食品净化车间管理要求及注意事项
发布时间：2021-01-06 16:16:03浏览次数：
清洁度和污染控制的持续稳定性是检查食品工厂净化间质量的核心标准。食品净化车间标准根据区域环境和净化程度等因素可分为几个等级。常用国际标准和国内区域行业标准。
一、温度、湿度和清洁度的控制
温度：夏季26±2℃
冬季22±2℃
湿度：55±10%
二、人员进出管理
1、人员进入
所有进入净化车间的人都要刷卡进入(严禁进入或离开原料和成品缓冲区)。首先，进入换鞋区，换上净化后的鞋子，脱下外套，在更衣室换上干净的工作服进入，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》进行风淋，然后进入净化车间内部。
注意：
1) 进入净化车间的人员不能佩戴任何与生产无关的首饰和其他配件，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间。
2)净化车间所有接触产品材料的人员均需戴手套。
3)特殊情况下，操作人员应该徒手接触产品。在生产操作过程中，操作人员应该每30分钟对手进行一次消毒，否则只能用水清洗手后才能进行生产操作。
2、人员外出
车间内所有人员只能通过风淋室边缘的出口门走出净化车间，，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行。
三、物料管理
1、进入净化车间的物料、工具和新增设备应该在开箱区开箱，以保证清洁，然后通过进缓冲室进入进行相应的记录和验收工作。
2、尽可能不将与生产无关的物品存放在净化车间。对于与生产无关的物品，应标明存放日期。对于存放期超过两天的物品，应定期清洗。对于不能存放在净化车间的物品和无用的物品，应及时清理。
3、货物应有序存放。生产中使用的手推车、原材料和清洁工具在不使用时应存放在相应的区域，并对相应的区域进行分类和标识。
4、净化车间禁止使用未净化的物品。如有必要，应将其放置在回风口附近。
5、检验后的成品应整齐堆放在指定区域，用标识带标识，并从交货缓冲区运出车间。
四、车间设备管理
车间内的所有设备应由设备工程师记录，并安排定期检查，做好详细记录。详细的操作说明和注意事项应张贴在设备的显眼处，严禁非专业人员操作设备。对于一些小故障，设备工程师应该及时修理。
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